間歇式的特點：采用真空發生器提供負壓，只需對上料機的料倉抽負壓，就能完成上料過程，集成度高。間歇式：連續式的特點：進料口直接在儲罐上，，增加進料口與濾芯的距離，吸入的物料直接進入儲料罐，內置兩組氣室，一組工作，一組反吹，增加濾芯壽命。兩種方式都采用模塊化設計，便于與上下游設備對接。連續式：參數：

骨架式油封脫泡盤運轉軸與密封斗形容器之間為骨架式油封形式密封重并采用油封套結構，有效降低設備的維護成本，且防止漿料中的顆粒物進入骨架式油封內部，保證了斗形容器的密封可靠性。真空脫泡盤經過特殊處理加工的真空脫泡盤，利用切割、撞擊、溥膜化撞擊、薄膜化的原理，在高真空環境下實現電池獎料的連續脫泡，大幅度提高了脫泡效率。電池漿料冷卻系統為防止由于溫度過高容易產生溶解氣泡的情況發生，系統加入了對電池漿料的冷卻系統，并根據來料漿料的溫度自動進行降溫處理防止產生漿料的沸騰氣泡。雙碟式設計采用兩個上下布置的蝶形

主要用于攪拌中轉桶及其它物品的吊裝、蓋部開蓋使用，采用液壓動力單元，提升力大，當提升架上升至最高點時有安全聯鎖裝置保護。
G300升降機適用于QT300攪拌蓋的開蓋，同時在其承重范圍內的其它起吊物（小于350KG）。

自主設計開發了種新型結構的錨，平衡度好。
對錨式攪拌漿的折邊進行了創新設計，錨式漿同桶壁都保持60度的傾角在順時針運轉時產生向上、向內的推力，從而使物料產生上下翻動的流動，免漿料發生硬性沉淀。
特殊的防漏油設計，確保設備運行的安全。
對特別要求的場合，該系列還有帶稱重傳感器品。

采用獨特的緊湊外形設計，使得該機在實際生產過程中，運行穩定、噪音低、操作和維護方便。• 特別加工的錨，精度高、平衡度好，錨上安裝的刮板緊貼桶壁，使容器內各個部位的物料上下翻滾。• 偏心的高速分散攪拌，能充分均勻地攪拌物料，配合錨式攪拌，物料能得到最大程度的攪拌效果。• 專利設計的平面溫度傳感器和無滯留容器底閥，保證了容器內物料的100%全攪拌。• 特殊的降溫處理給設備長時間安全運行提供了保障。